보증 판정을 사진 한 장만으로 내려서는 안 됩니다. 증상, 사용 이력, 로트 번호와 보관 샘플을 함께 확인하여 제조 불량, 운송 손상, 정상 마모와 충격 손상을 구분해야 합니다.
증상 분류
- 박리: 페이스, 접착층, 코어 또는 적층 사이의 결합 저하로 부풀음, 이상음, 타구감 변화가 나타날 수 있습니다.
- 코어 크러시: 허니컴의 국부 지지력 저하로 부드러운 지점, 함몰 또는 반발 차이가 생깁니다.
- 엣지가드: 들뜸, 균열, 이탈은 조립, 접착, 충격과 포장을 나누어 점검합니다.
- 외관: 인쇄, 긁힘, 경미한 색 차이만으로 구조 불량이라 단정하지 않습니다.
보증 증거
주문번호, 모델, 시리얼 또는 로트, 구매일, 양면과 측면 사진, 문제 부위 근접 사진, 발생 시점과 간단한 사용 설명을 받습니다. 소비자에게 위험한 굽힘이나 파괴 시험을 요구하지 않습니다.
OEM 로트 관리
사양서에 재료, 구조, 중량과 밸런스 공차, 접착·경화 조건, 외관 기준, 샘플링, 로트 코드, 보관 샘플과 변경 승인을 정의합니다. 출하 로트를 승인 샘플과 비교하고 기록을 보존합니다. 패들 QC 체크리스트와 열성형과 냉간 프레스 비교도 참고하십시오.
시정조치
- 같은 로트 재고를 격리하고 보관 샘플 확인.
- 모델, 로트, 불량 위치와 사용 기간별 분석.
- 생산 기록, 자재와 공정 변경 검토.
- 다음 로트에서 개선 효과 검증.
보증 기간과 범위는 브랜드와 시장별로 정해야 합니다. 규정은 USA Pickleball 공식 규칙을 확인하십시오. 추적 가능한 OEM 프로그램은 모델, 수량, 시장과 시험 요구사항을 보내 주십시오.
샘플에서 양산까지 QC
승인 샘플은 기준이지 이후 모든 제품이 동일하다는 보증이 아닙니다. 출하 전 소재와 표면, 치수, 두께, 중량, 밸런스, 평탄도, 엣지가드, 손잡이, 인쇄와 포장을 비교하고 검사 방법, 샘플 수, 로트/날짜와 판정을 기록합니다.
그릿 내구성과 평탄도
표면은 소재, 코팅, 공정, 사용과 취급에 따라 변할 수 있습니다. 목표 시장의 허용 기준을 정하고 합의한 컨디셔닝 전후에 같은 방법으로 비교하세요. 소비자 토론이나 한 개 패들의 결과만으로 전체 로트 수명을 증명할 수 없습니다.
RFQ와 추적성
모델 개정, 소재·접착제 로트, 날짜/로트, 공정, 보관 샘플과 기준 샘플 이후 변경을 확인하세요. 용도, 구조, 표면, 수량, 샘플, 디자인, 포장, 목적지, 승인 일정과 문서를 RFQ에 넣습니다. 포럼은 시장 신호이지 결함 통계가 아닙니다. 박리 제로, 고정 수명 또는 미확인 모델의 대회 승인을 약속하지 않습니다.
