回転成形 vs 射出成形:ピックルボール — OEMバイヤー向け製造プロセス比較

回転成形 vs 射出成形:ピックルボール — OEMバイヤー向け製造プロセス比較

重要なポイント

  • シームレス:連続一体構造
  • 壁厚均一:±0.15 mm
  • 耐久性+30–50%

2つの製法、2つの異なるボール

製造工程は品質・耐久性・飛行安定性を決定する最大要因です。回転成形:シームレス一体型。射出成形:二分割接着型(シームあり)。

回転成形

ピックルボールパドルのOEM工場をお探しですか?

カーボンファイバー&グラスファイバーのピックルボールパドルシリーズをご覧いただくか、カスタム見積もりをご依頼ください。

  1. PE/TPE粉末を充填
  2. オーブン250–350°C、二軸回転4–20 RPM
  3. 制御冷却
  4. 脱型 — ピンでホール成形
  5. 仕上げ・検査
  • シームレス:連続一体構造
  • 壁厚均一:±0.15 mm
  • 耐久性+30–50%

射出成形

  1. 500–2,000 barで射出
  2. 冷却10–30秒
  3. バリ取り
  4. 接着(溶剤/熱/超音波/接着剤)
  5. シーム研磨
  • シームあり:赤道部にリッジ
  • 壁厚変動:±0.3–0.5 mm
  • シーム=弱点#1
  • 10–20%安価

比較表

要因回転成形射出成形
構造一体型二分割接着
飛行安定性優秀良好
耐久性+30–50%標準
単価中程度10–20%安

Global Carbon Sportsでの調達

Global Carbon Sports回転成形で製造。アウトドア40ホール:シームレス、UV安定、USA Pickleball準拠。パドル

お問い合わせ

FAQ

なぜシーム沿いに割れるのか?

繰り返しの衝撃が接着部に集中。回転成形では発生しません。

回転成形は高価?

単価+10–20%だが寿命+30–50%。総コストは回転成形が有利。

見た目の違いは?

はい。回転=均一表面。射出=赤道部にシームライン。

納期は?

新規金型:25–35日。リピート:15–20日。サンプル:7–10日。

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Send your target market, quantity, target price, logo, packaging and sample deadline. Our team can recommend 2-3 practical OEM specification paths.

Buyer QuestionWhat to Prepare
Which product level?Entry, mid or premium target, plus expected retail price range
Which customization?Logo, print, grip, cover, retail box, barcode and carton marks
Which quality checks?Weight, balance, surface finish, edge/guard, grip alignment and packaging
Which documents?Invoice, packing list, material declaration or test support required by your market
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